НОВОСТИ

Флотационное обогащение является одним из наиболее важных процессов обогащения и широко используется.По статистике, более 90% полезных ископаемых цветных металлов перерабатывается флотационным способом.Кроме того, он также используется в обогащении черных металлов, драгоценных металлов и нерудных полезных ископаемых, и даже в области очистки воды в последние годы.

Введение в процесс

Частицы руды могут агрегировать на границе жидкость-газ или вода-нефть за счет гидрофобных свойств их собственной поверхности или гидрофобных свойств, полученных флотореагентами.Самый распространенный метод – пенная флотация.Руда дробится и измельчается для разделения различных минералов на отдельные частицы, а размер частиц соответствует требованиям процесса флотации.В размолотую пульпу добавляют различные флотоагенты, которые смешивают и смешивают для взаимодействия с минеральными частицами, чтобы увеличить разницу во флотируемости между различными минеральными частицами.Откорректированную рудную пульпу направляют во флотационный резервуар, перемешивают и аэрируют.Частицы руды в пульпе контактируют с пузырьками воздуха и сталкиваются с ними, а частицы руды с хорошей флотируемостью избирательно прилипают к пузырькам воздуха и уносятся вверх, образуя слой минерализованной пены, состоящий из трех фаз газ-жидкость-твердое тело. поверхность переливается, затем обезвоживается и высыхает в концентраты.Минеральные частицы, такие как пустая порода, которые не могут плавать, выгружаются со дна флотационного резервуара вместе с пульпой в виде хвостов.Бесполезные минеральные частицы всплывают, а полезные минеральные частицы остаются в шламе, что называется обратной флотацией, например, при всплытии кварца из железной руды.

Пенная флотация подходит для сортировки частиц руды размером от 0,5 мм до 5 мкм, а конкретный предел частиц зависит от типа руды.Когда выбранный размер частиц меньше 5 мкм, требуется специальный метод флотации.Например, флокуляция-флотация заключается в использовании флокулянтов для флокуляции мелкозернистых полезных ископаемых в более крупные частицы, а затем флотации крупнозернистой пустой породы после удаления пустой породы и тонкого шлама.Флотация носителя заключается в использовании в качестве носителя частиц руды с подходящим для флотации размером частиц, так что мелкие частицы руды прилипают к поверхности носителя, а затем всплывают и сортируются.Существуют также масляная агломерационная флотация и эмульгирующая флотация, в которых масло используется для агломерации мелких частиц руды для флотации, и сегрегационная флотация, в которой используется высокотемпературная химическая реакция для превращения металлических минералов в руде в металлы, а затем флотация.При извлечении ионов металлов из водного раствора пенной флотацией их сначала химически осаждают или сорбируют ионообменными смолами, а затем флотируют осадки или частицы смолы.

Процесс флотации медной руды

Определенный минерал оксида меди представляет собой в основном малахит и очень небольшое количество черной медной руды.Первичные и вторичные сульфидные минералы меди представлены халькопиритом, борнитом и небольшим количеством халькоцита.Связанная медь в основном распространена в лимоните.Минералы оксида меди наиболее тесно связаны с вторичным кварцем, главным образом с малахитом, который заполняет вторичные кварцевые жеоды или распределяется в трещинах окружающих пород в виде тонких прожилок, что очень полезно.Для извлечения ценных элементов используется технология флотации сульфидно-композитного коллектора.Использование композитного регулятора, композитного коллектора, двух грубых, двух концентрированных, трех чистящих, тонкость помола составляет -0,074 мм 65%.Технологический поток может получить более высокую степень и скорость извлечения.